Máquina de flexión de chapa galvanizada CNC

Esto Máquina de flexión de chapa galvanizada CNCFabricado por el fabricante líder de mecanismos de flexión de placas galvanizadas cnc, las placas galvanizadas se doblan en grandes conos utilizando el movimiento del disco giratorio. El pegamento Pu y el acero aleado garantizan una flexión suave y una estabilidad robusta.

Máquina automática de enrollado hidráulico de cuatro ejes Características estructurales:

Estructura del disco:

• Componentes de acero aleado: como la principal estructura de soporte del disco, su precisión de diseño y fabricación es crucial para el rendimiento de todo el Disco. El tamaño y el grosor de los componentes de acero aleado se determinan en función de la presión máxima de laminación cónica y el par que pueda soportar el equipo. Por lo general, se procesa con precisión para garantizar la precisión y estabilidad de la rotación del Disco. Además, la selección del material del acero aleado también tiene en cuenta su resistencia a la fatiga, ya que el disco necesita soportar tensiones repetidas durante una rotación prolongada.

• Capa exterior de pegamento pu: recubrimiento de pegamento Pu en la superficie de la placa de acero aleado a través de un proceso especial. El grosor de esta capa de pegamento generalmente se determina de acuerdo con las características de la placa metálica del Cono y los requisitos de precisión del CONO. No solo debe garantizar suficiente elasticidad para proteger la hoja y proporcionar fricción, sino también tener cierta resistencia al desgaste para hacer frente a la fricción a largo plazo con la hoja. Durante la instalación y el mantenimiento, se debe garantizar que la capa exterior del pegamento Pu coincida estrechamente con los componentes de acero aleado para evitar la estratificación o el desprendimiento local.

  
  

Eje central y fijación:

El eje central es uno de los componentes clave del molino cónico. Su precisión de posición e intensidad afectan directamente la posición inicial y la precisión general del CONO. El extremo inicial de la placa metálica está firmemente conectado al eje central a través de una pinza. Las plantillas suelen tener una función ajustable que permite adaptarse a placas de diferentes grosores y tamaños. Al mismo tiempo, para reducir el desgaste entre el eje central y la parte de fijación de la placa, se pueden utilizar algunos materiales resistentes al desgaste o dispositivos de lubricación.

Sistema de alimentación:

El sistema de energía incluye principalmente motores y transmisión. La Potencia del motor debe seleccionarse razonablemente de acuerdo con factores como el tamaño del disco, el material y el grosor de la placa metálica. La transmisión generalmente utiliza engranajes, cadenas o cinturones de alta precisión para garantizar que el disco pueda obtener una potencia de rotación estable y uniforme. En algunos equipos avanzados, el sistema de potencia también puede realizar funciones de regulación de velocidad, ajustando así la velocidad del disco de acuerdo con los diferentes requisitos de laminación cónica.

Marco:

El marco es la parte básica de soporte de todo el equipo y está hecho de acero de alta resistencia soldado. Su diseño estructural debe tener plenamente en cuenta la estabilidad y el equilibrio del equipo durante el funcionamiento. Para facilitar la operación y el mantenimiento, se instalarán algunas plataformas operativas, puertos de inspección y dispositivos de protección en el marco. Al mismo tiempo, la parte de conexión entre el marco y el disco también está especialmente diseñada para garantizar la verticalidad del eje de rotación del disco y el marco, evitando afectar la precisión del rodamiento cónico.

Cono de alta precisión:

Debido a que el pegamento Pu en la parte superior del disco puede ajustarse bien a la placa metálica y proporcionar una fricción uniforme durante el proceso cónico, la placa metálica se puede doblar de acuerdo con el cono preciso. Esta capacidad de control precisa permite controlar el error de coning en un rango muy pequeño y es adecuada para la fabricación de productos que requieren una alta precisión de coning, como piezas cónicas de alta precisión de equipos de ventilación o estructuras cónicas especiales de equipos químicos.

Calidad de la placa de circuito de protección:

El efecto protector del pegamento Pu exterior sobre la superficie de la placa metálica es una de sus ventajas obvias. Durante el procesamiento cónico, se evita que la superficie de la placa se rasque o aplaste, especialmente para el procesamiento de placas metálicas con altos requisitos de calidad de la superficie, como placas de acero inoxidable, aleación de aluminio, etc., para decoración arquitectónica de alta gama o carcasas de instrumentos de precisión.

Funcionamiento eficiente y estable:

El núcleo de acero de aleación garantiza la resistencia y estabilidad del disco, lo que permite al equipo soportar una mayor presión cónica y mantener un rendimiento estable durante el trabajo a largo plazo. este Estado de funcionamiento eficiente y estable, junto con un sistema de Potencia adecuado, permite una operación cónica rápida y mejora la eficiencia de la producción. Es especialmente adecuado para la producción en masa de piezas metálicas de gran CONO.

Amplia gama de aplicaciones:

Este molino cónico puede procesar placas metálicas de varios materiales, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc. Para las placas de diferentes grosores, siempre y cuando estén dentro de los parámetros de diseño del equipo, se pueden laminar sin problemas. Al mismo tiempo, al ajustar algunos parámetros, como la velocidad del disco, la posición fija de la placa, etc., se puede adaptar a la producción de productos con diferentes requisitos de cono, con una fuerte flexibilidad y aplicabilidad.